新型环保石灰窑的烧成管理(二)
竖窑煅烧带的控制及维护
混合烧成竖窑由于受到原燃料理化性能、设备工作状况及产量等因素的影响,煅烧带的位置及形状极易波动。这就要求上述因素尽量稳定,特别要求燃料的燃烧与送风量、排灰量相平衡。煅烧带的位置及形状关乎窑炉热工状态是否正常及窑炉生产能力、产品质量和窑炉能耗。
a. 混合烧成竖窑操作管理者的职责
● 确认设备工作状况,认真做好设备点检工作;
● 掌握当前原燃料粒度、水分、质量、杂质等状况;
● 确认产物质量,包括石灰温度、生过烧状况活性度、CaO 含量及是否有未燃尽的煤核等;
● 掌握各层温度、废气、灰温变化趋势及压力状况等。
b. 煅烧带位置及形状的分析判断
操作管理人员要从温度变化分析入手,及时准确地判断出当前煅烧带形状。根据废气温度、成品温度、送风压力、料面燃烧状况的变化情况对煅烧带作出综合判断,制定出合理的操作参数,作为当前操作基准。
c. 煅烧带异常的及时矫正
煅烧带出现异常时,应及时采取正确措施矫正,如果任其发展或措施不当,会引起煅烧带拉长,甚至倾斜,调整矫正就相当困难。准确判断并及时矫正会避免进入恶性循环或发生重大窑况事故。
煅烧带异常时调整矫正的 3 个原则:
l 降低产量进行调整的原则;
l 先以下部调整为主,之后上、下部结合调整;
l 确保窑衬及设备安全。
在综合分析判断的基础上,逐步实施调整矫正并及时修正矫正对策。煅烧带异常的主要调整矫正对策包括: 空气过剩系数变动调整法,主要针对煅烧带下移; 混合料投入变更法,主要针对煅烧带上移;料面形状变更法,主要针对煅烧带上下延伸; 局部增加排灰法,主要针对煅烧带上下延伸; 送风量平衡调整法,主要针对煅烧带倾斜; 循环废气吹入法,主要针对煅烧带倾斜。
对于煅烧带异常的进一步恶化,单一手段无法解决,只有各种方法综合实施才能起到作用。在采措施调整煅烧带异常时,要特别注意原燃料条件是否正常,如果是由于原燃料条件变化引起煅烧带异常,那么只调整操作而不改善原燃料状况是没有效果的。影响竖窑煅烧带稳定的因素各异,如果不进行综合分析判断,窑况自动纠偏也只是设想。
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